激光清洗技术的应用领域

激光清洗技术的应用领域

　　目前，由于我国高端制造业的发展及环保要求的不断提高，传统清洗技术（化学法、机械打磨法）已远不能满足我国工业化生产的需求，清洗技术的落后限制我国部分重要行业正常生产运行。因此，激光清洗技术作为绿色、高效制造的代表，在我国高端制造业快速发展的情况下具有广阔的市场规模。

　　模具清洗。模具清洗是模具生产中必不可少的环节，也是众模具企业共同关注的问题之一。在我国环保要求愈发严格的情况下，传统化学清洗（干冰、清洗液）已远不能满足其生产需要，激光可实现模具无接触清洗，对模具表面十分安全，可以确保其精度，并且可以清洗传统清洗方法无法清除的亚微米级污物颗粒，实现真正的无污染、高效、高质清洗。

　　钢轨清洗。铁路是国民经济的支柱，在我国综合运输网络中的担纲作用无可替代，无缝钢轨成为中国高铁及整个铁路线路的主要铺轨类型。目前，钢轨焊前清洗全部采用砂轮、砂带打磨式清洗。人工打磨效率低，机器打磨设备复杂，清洗结构相对固定；打磨清洗质量不易保证，基材损伤严重，残余应力严重，并且每年消耗大量砂轮耗材，成本高，对环境造成严重粉尘污染。激光清洗可为我国高速铁路铺轨生产提供高质、高效的绿色清洗技术，解决传统打磨清洗粉尘污染严重、表面质量及精度不易控制的问题，消除无缝铁轨孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我国高速铁路运行的稳定性及安全性。

　　航空领域。飞机蒙皮由非常复杂的曲面组成，且被多漆层结构保护。蒙皮全部或局部脱漆是飞机大修及重点部位检修的必经工序。目前，化学浸泡/擦拭是航空领域的主要脱漆方法，该方法造成了大量化学附属废物，也无法实现局部检修脱漆。该工序工作量繁重、危害健康，已成为航空领域急需解决的重要问题之一，激光清洗可实现飞机蒙皮表面涂漆的高质量去除，且易于实现自动化生产。目前，该技术在国外已开始应用于部分高端机型的维护。

　　船舶领域。船舶表面防腐处理领域对于高效、绿色清洗技术需求强烈。目前船舶产前清洗主要采用喷砂方法，喷砂方法对周围环境造成了严重的粉尘污染，已逐渐被禁用，从而导致船舶生产企业的减产，甚至停产。激光清洗技术将为船舶表面防腐喷涂提供绿色无污染清洗方案。

　　综上所述，激光清洗技术作为一项绿色、高效的清洗技术，有望逐步替代部分传统清洗方法，在我国工业生产中发挥巨大作用，产生巨大的经济效益，市场前景广阔。