航空航天激光清洗新标准落地，领秀激光清洗机推出钛合金专用清洗方案

随着航空航天制造业对零部件表面处理要求的不断提升，《航空航天用激光清洗设备技术规范》发布后。作为激光清洗机厂家，领秀激光同步推出新一代钛合金专用激光清洗机 ，为发动机叶片、起落架等关键部件提供高精度清洗解决方案。

技术突破性应用

新设备采用 1064nm光纤激光源 与 200kHz高频脉冲技术 ，通过精准控制能量密度（≤8J/cm²）实现：

零基材热损伤：钛合金表面温度控制在80℃内，避免材料性能变化

微米级精度：清除厚度5-40μm氧化层，保留基体原始粗糙度（Ra＜1.6μm）

在线质量监测：集成CCD视觉系统实时判断清洗洁净度

严苛标准验证

在产线测试中：

涡轮叶片清洗效率达 4.2㎡/h ，较传统化学清洗提速300%

100%通过 AMS 2700E 表面污染物检测（ISO 8501-1标准）

单件清洗成本降低 65% （对比喷砂工艺）

“新标准要求清洗后部件疲劳强度衰减率≤3%，”技术总监表示，“我们通过 自适应光斑技术 将激光束直径控制在0.1-2mm可调，确保应力敏感区域的安全处理。”

标准化服务升级

配套推出 航空航天清洗参数云平台 ，包含：

17种钛合金/镍基合金材料预设参数包

部件结构避空区智能识别方案

NADCAP认证支持服务

该设备已获 欧盟CE-Class 4激光安全认证 ，首批将应用于卫星燃料舱体、火箭发动机喷管等关键部件的制造维护。领秀激光将持续推进特种材料清洗工艺创新，助力航空航天高端制造。